为什么齿轮减速机多数是斜齿的
齿轮是减速机的重要组成部分,发挥着重要作用。而大多数齿轮减速机使用的都是斜齿,这是为什么呢?
1、斜齿轮重合度大,同时进入啮合的齿数多。减少冲击和噪声,使传动更加平稳,并能承受高速重载。
2、加工过程中,避免产生根切的齿数小。相应的齿轮个头要小,所以在传动副传动比相同的情况下,采用斜齿轮的齿轮减速机体积要小。
行星减速机齿轮轴轴断裂的原因
行星减速机齿轮轴承断裂的主要表现为震动和噪音,打开行星减速机检查时经常会发现减速机内互相啮合的齿轮有折断的现象,齿面磨损严重,齿轮间隙过大,有的减速机由于缺少润滑油,啮合齿之间不能产生油膜,有的轴承损坏等,从而引起减速机的振动和噪音。
引起这种现象的原因一个是在选材质方面,应根据行星减速机所传递的扭力大小与之相适应的轴径大小,要选择高淬透性的调质钢,我们在金相频谱上分析而知,小齿轮轴的材质有疏松、夹杂物繁多,会使冲击韧度下降,且在高速变载荷作用下,存在的裂纹迅速扩展,而导致轴断裂。
如何计算谐波减速机的速比?
谐波减速机减速比计算公式:
减速比=电机输出转数÷谐波减速机输出转数
谐波减速机扭矩计算公式:
扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率
谐波减速机的齿速比计算公式:
齿数比ⅰ= 大齿轮齿数/小齿轮齿数
谐波减速机刚轮的齿数一般比柔轮的齿数多2齿,当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递,从而可以实现大速比。
摆线针轮减速机的运用条件摆线针轮减速机通常被称为行星摆线减速机,因为它们采用了摆线针齿啮合和行星传动的原理。作为冶金,建筑,发电等行业的驱动或减速装置。
运用条件有以下四个。
1.摆线针轮减速机的输出轴不能承受较大的轴向力或径向力。如果轴向或径向力较大,则应采用其他方法。
2.减速机允许在连续操作系统中使用,并允许在正向和反向两个方向上运行。
3.输入轴的附加转速为1500pm。如果输入输出超过18.5kW,建议使用960rpm的6极电机。
4.卧式装置摆线针轮减速机的工作方向是水平的。安装时的水平倾斜角通常小于15°。如果超过15°,则应使用其他方法以确保足够的光滑度并避免机油泄漏。
以上信息由专业从事诺德变频器厂的恩扬减速机于2021/7/26 18:01:20发布
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