压力容器的设计总图上,至少应当注明哪些内容?
压力容器的名称、类别,设计、制造所依据的主要法规、标准;
工作条件,包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等;
设计条件,包括设计温度、设计载荷(包括压力在内的所有应当考虑的载荷)、介质(组分)、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等,对储存液化气体的储罐应当注明装量系数,对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量;
主要受压元件材料牌号与标准;
主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等);
压力容器设计使用年限(疲劳容器表面循环次数)。
压力容器在何种情况下要做气密性试验?如何进行?
介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄露的容器,应在耐压试验合格后进行泄露试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求气压试验的压力容器,是否需要再做气密性试验,应在设计图样上规定。
碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度不低于5℃。
压力容器进密性试验时,安全附件应安装齐全。
气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气,氮气或其他惰性气体。
气密性试验压力应在图样上注明。
试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压30分钟。对所有焊缝和连接部位进行泄露检查,小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏。修补后重新进行液压试验和气密性试验。经检查无泄漏即为合格。
压力容器用钢是指用于制造压力容器的钢。一般来讲指的是强度用钢。为了满足不同的设计与制造要求,按强度级别有--系列钢号可供选用,其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。这类钢对化学成分和质量控制要求严格,要保证低强度和足够的韧性,适合焊接,必要时,必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板,GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板,GB6653规定的焊接气瓶用钢板,GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外,某些特殊装置(例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等)需要的高压容器,还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高,这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障,而且能够大限度地减少设计和制造成本。同时,对于像我们这样的出口大国家,标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器出口大国的实践分析可以看出,国际化的工程公司可以带动本国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可,从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。以上信息由专业从事储气罐压力的国润于2024/5/8 9:03:02发布
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