自动化组装线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成,根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同,自动线的结构及其复杂程度,往往有很大差别,但一般自动化生产线都由几个基本部分组成,一般都是由以下五部分结构组成的:1、机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;5、动力源部分。
自动组装线:这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
组装线布置要考虑仓储及辅助设施物料流始终向组装过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。二、组装线布置要考虑厂房结构厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在组装工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据组装线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
以上信息由专业从事组装线自动化的安徽鸣宇于2024/4/28 10:24:45发布
转载请注明来源:http://wuhu.mf1288.com/ahmingyu-2743389721.html