钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量证明的关键。
也是控制要点之一,所有原材料及成品的品质规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求,应全数检查产品定位质量合格证明文件及检验报告等为主控项目。对工程所用的焊接材料,应有完整的质量证明,并在使用前按说明书的要求进行烘焙。钢桁架安装前,检测基础标高、钢结构安装几何尺寸,各部分间隙达到图纸要求。监理工程师应检查质量证明的有效性和焊材烘焙记录。
钢零部件加工工程监理工作控制要点
(1)检查钢材的切割下料质量,包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量,应符合规范要求。
(2)控制钢材、钢构件热矫形,加热温度不得大于9000C(热矫正工人通过加热区的颜色控制温度),严禁对低合金钢进行强制冷却(如浇水)。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量,抽查螺栓孔孔距。钢桁架制作严格按照设计图纸及规范(GB50205-95)的要求进行。(3)钢结构承包商自检合格,监理抽查合格,则钢零件及钢部件加工工程分项合格。
钢结构工程安装点
对于钢结构工程来说,合理的施工时保证钢结构工程质量的有效方法,对于钢结构工程的施工安装来说,必须有一些固定的程序和标准,以确保每一步都没有问题。而这些方面的要点归纳下来有下面这几种。
1.定位测量 2.立柱安装 3.吊车梁安装 4.屋面梁安装 5.附件安装 6.复检调整、焊接、补漆
这些的施工步骤也组合成了当今钢结构工程安装的主要方法。
以上信息由专业从事钢结构工程的安徽牛势于2020/7/4 5:04:17发布
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