反应釜也可以进行连续操作，这时，反应物料连续加入，反应产物连续取出。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。如果剧烈搅拌结果使物料完全混合，整个反应器内物料浓度和温度达到均匀，且反应器内物料浓度等于出口浓度，而这种反应器称为单级连续搅拌槽式反应器，简称为C.S.T.R。它常用于进行低反应级数，同时又可能在低转化率下操作的化学反应。半间歇操作常用的另一种方式，是在反应过程中将某一组分连续取出，使该组分在反应区中维持较低浓度，从而抑制某些副反应的发生或提高主要产物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化剂作用下所进行的酯反应为一可逆反应，当酯化反应进行到一定程度后，反应速率减慢，但是，如果及时将酯化反应生成的水不断出去，反应即可不断向右进行，酯化产率不断增加。
反应釜夹套放气孔
反应釜夹套放气孔有两种形式：
1.放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。
2.放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。
需要特别注意的是，部分企业在夹套上没有装放气孔，这会严重影响设备使用寿命和性能。
理由是：a、设备在运行一段时间后，夹套顶部积聚了大量的不凝性气体，不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中，并向内部的结合层面扩展，集聚，压力增大而引起裂纹；b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集，形成换热死区，降低设备的整体换热性能。即便是装水的容器，如果密封不严，水蒸气泄露也会加速金属元件的锈蚀，缩短使用寿命。因此，设备在运行一段时间后，应打开放气孔排出夹套顶部的废气，恢复设备的换热性能。
反应釜设备验收基本标准：
1、反应釜运行正常，效能良好：
a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上；
b、带压反应釜需取得压力容器使用许可证：
c、反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；
d、反应釜设备运转正常，无异常振动；
e、反应釜减速机温度正常，轴承温度应符合规定；
f、反应釜润滑良好，油质符合规定，油位正常；
g、主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人(手)孔、法兰等无泄漏。
2、反应釜内部机件无损坏，质量符合要求：
a、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；
b、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定；
c、反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固可靠。
以上信息由专业从事实验室高压反应釜批发的环宇化工于2025/7/20 18:31:29发布
转载请注明来源：http://wuhu.mf1288.com/huanyuhuagong58-2877216888.html
