硬质合金刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。(3) 耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度。(4) 工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。
何谓刀具钝化?何谓刀具钝化?
通过对硬质合金刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后,涂层之前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER(Edge Radiusing)处理”等。
刀具钝化的主要效果
刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到准确一致的倒圆加工。
(1)B刀补
特点:硬质合金刀具中心轨迹的段间都是用圆弧连接过渡。优点:算法简单,实现容易。缺点:①外轮廓加工时,由于圆弧连接时,刀具始终在一点切削,外轮廓尖角被加工成小圆角。②内轮廓加工时,必须由编程人员人为的加一个辅助的过渡圆弧,且必须保证过渡圆弧的半径大于刀具半径。这样:一是增加编程工作难度;二是稍有疏忽,过渡圆弧半径小于刀具半径时,会因刀具干涉而产生过切,使加工零件报废。
塑料粉碎机刀片分类塑料粉碎机刀片分类
1:粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片,广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上,用于塑料粉碎的一种机械刀片。 2:粉碎机刀片采用平刀设计,分为粉碎动刀和定刀,一般一副粉碎机刀片为5片,由3片粉碎动刀和2片定刀组成,通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的,可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。 3:粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全G刀片和镶G刀片两种。热处理硬度HRC52-55度,技术要求:抗冲击,耐磨,耐高温。
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