粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。
(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。
(3）涂层厚度不均匀。
(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；
(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；
(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；
(e）高压不稳应检查输出电压。
(4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。
(5）粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
近年来自动涂装设备已广泛的运用到了相关工业中，随着自动涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今天我们就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。
1、产量达不到设计纲领问题：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
6、配套设备缺项：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、自动涂装设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
7、未考虑设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。当然，涂装设备的保养也是非常重要的，正确的保养自动涂装设备才能大会的发挥效果！
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
以上信息由专业从事喷涂设备厂家的启搏涂装于2025/3/9 7:51:14发布
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