滚柱丝杠常见的加工方式
一.硬旋铣
硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展,旋铣刀具为CBN成型刀具,刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致, 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化,刀具价格下降到了合理水平,使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深,根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
选择合适的螺纹丝形状:螺纹丝的形状直接影响着滚珠丝杠的精度和负载能力。因此,在滚珠丝杠的设计中,应根据具体的使用要求选择合适的螺纹丝形状。例如,三角形螺纹丝具有较高的精度和刚度,适用于高精度传动系统;而矩形螺纹丝则具有较高的负载能力,适用于大负载传动系统。
选用适当的滚珠尺寸和材料:滚珠的尺寸和材料也是影响滚珠丝杠性能的重要因素。滚珠的尺寸应根据螺纹丝的形状和负载要求进行选择,以保证传动的稳定性和精度。而滚珠的材料应具有高强度、高硬度和高耐磨性等特点,以满足高负载、高速度的传动要求。
以上信息由专业从事6320滚珠丝杠厂家提供的帝比特于2024/5/3 8:36:31发布
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