设计纸箱应该怎么做?设计的纸箱能够保护货物,满足客户要求的性能指标。2.满足甲方要求,满足甲方车间生产标准.3、实现,易搬运,不易损坏,易堆叠。4、实现各项指标的识别。5.尽量节约原材料以控制成本。6.纸箱厂生产的纸箱应便于包装和机械化操作。如果产品出口国外,应该符合国外标准。三层包装纸盒和五层特硬包装纸盒有什么区别?以下是三层纸箱和五层特硬纸箱的介绍:三层纸箱:三层瓦楞纸板中间有一个瓦楞。常规纸箱可分为A 瓦楞4毫米厚和B 瓦楞2毫米厚。瓷砖越大,纸板越厚。五层特硬:在五层瓦楞纸板中间有两排瓦楞。常规纸箱分为Be 瓦楞4-5毫米厚和AB 瓦楞5-6毫米厚。瓷砖越大,纸板越厚。
冬季纸盒薄纸爆裂的原因及解决方法冬季纸盒薄纸爆裂的原因及解决方法目前,许多行业对各种纸箱产品的需求正在增加。随着这一趋势越来越明显,成都包装盒的市场销量也在快速增长。虽然产品应用广泛,但由于受原材料特性的影响,很容易出现软化和断线的问题。纸箱表面纸爆的原因主要有两个:压制压力调整不当和纸板含水率低,主要可以从以下几个方面解决:1.正常生产时,应正确使用预压轮,预压压力不应过大或过小。预压轮的压力Z好控制在纸板厚度的一半左右,并根据纸张适当调整压线深度。2.在印刷机的生产过程中,由于压线压力过大,很容易导致印刷线路爆裂。预压轮压的重,纸箱不会爆,但是纸箱成型不好,纸箱四边会有圆角。纸箱压线过浅,会形成剪刀差和接缝尺寸,所以压线要深。
纸箱爆线原因分析及解决方法纸箱爆线原因分析及解决方法一般我们把瓦楞纸板折痕线中的纸张在加工、折叠、包装、堆放过程中的爆裂称为爆裂线。爆裂线严重影响纸箱的外观和性能,是困扰纸板生产的主要质量缺陷之一。大多数纸板质量问题通常是由各种原因引起的,以及断线。其根本原因涉及材料、环境、设备、操作方法等主要因素。具体来说,主要表现在以下几个方面:1.纸箱的含水率是影响纸箱爆裂线的关键因素。当纸箱含水量较低时,内纸的耐折性会降低,纸板的挺度会增加,纸箱爆裂的可能性会大大增加。试验数据表明,当内层纸改为耐折性优异的牛皮纸内衬纸板时,纸箱的耐破度明显提高,但当含水率低于6%时,纸板开始爆裂。因此,保持纸板中的水分对防止纸箱非常重要。2.用于制造纸箱的瓦楞板面纸的耐折性也对纸箱的爆裂线有重要影响。一般来说,牛皮纸比挂面更耐折,软木纸浆纸比硬木纸浆纸更耐折,原生纸浆纸比再生纸浆纸更耐折。3.切割压线时操作不当也会导致纸板。电脑分纸压线机压线装置的上下凹凸滚轮位置偏移,压线时用力过猛会导致爆线。
纸箱加工过程中的间隙压力控制纸箱制造商1、控制原纸的使用检查瓦楞纸的施胶情况和原纸表面吸水指数的功效。原纸表面施胶不好,吸水性会偏高,容易受到手持冷库低温潮湿环境的影响,导致回潮率降低,柔软,整理抗压强度降低。2.生产纸板时控制纸板的含水量纸板的含水率不宜过高,因为含水率大的纸板硬度低,会影响纸板的侧压指数。纸板加工过程中,单面机和双面机上的胶量不宜过大。一旦大量涂胶,纸板的波纹形状会发生变形,而波纹形状会直接影响纸板的边缘压力,边缘压力会降低,抗压强度也会降低。3.纸板的粘合强度应该很大粘合强度是瓦楞纸与内纸和面纸之间的粘合力。纸板假贴时,面纸或内纸受压后会与瓦楞纸分离,所以抗压强度会直线下降。4.生产过程中的间隙压力控制应适中要特别注意的是,裱糊在盒机上的间隙压力不能太小,双面机和模切机上太阳轮的间隙压力要控制在合理的范围内,以免压皱形状,影响纸板的抗压强度。5.使用泼水剂和防水清漆解决表面防水防潮问题。
以上信息由专业从事彩色纸箱厂家的安龙纸箱于2024/4/24 13:06:40发布
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