瓦楞纸箱的周长、高度和长宽比瓦楞：纸箱周长的影响瓦楞纸箱的周长越长，抗压强度越高。纸箱的周长和抗压强度有一定的换算关系。在材料和瓦楞纸型相同的情况下，纸箱周长和抗压强度的增加会形成一个变化曲线，也就是说，不稳定纸箱的数量会因为纸箱周长的增加而增加。纸箱的周长达到一定阶段后，其抗压强度会出现一定的百分比下降。瓦楞纸箱高度：当高度为100350mm时，抗压强度会随着纸箱高度的增加而略有下降；相反，当纸箱高度增加时，抗压强度会降低。当高度在350-650mm之间时，纸箱抗压强度几乎不变。当高度大于650毫米时，纸箱的抗压强度会随着高度的变化而变化。随着高度的增加，会减少。主要原因是随着纸箱高度的增加，其稳定性也会相应提高。瓦楞纸箱的长宽比会影响：一般情况下，纸箱的长宽比在1 ~ 1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响只有5%。当纸箱长宽比为RL=1.21.5时，纸箱的抗压强度较高。当纸箱长宽比为2: 1时，其抗压强度下降约20%。因此，在确定纸箱尺寸时，长宽比不应超过2，否则会浪费成本。
纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，Z终提高企业的经济效益和社会效益。
以上信息由专业从事包装纸箱定做的安龙纸箱于2024/4/27 10:37:06发布
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