纸张涂膜后难以回收。涂层工艺简单，价格低廉，不可降解，易产生红色污染。临时使用也会对工人健康造成危害。因此，涂层胶必将被一种高质量、环保的新型胶粘剂所取代。上光不仅可以增强外观的亮度，保持印刷图文，而且不影响纸张的回收利用，节约资源，维护环境。因此，它被广泛应用于纸质包装印刷产品的表面处理。上光涂料主要有溶剂型清漆、水性清漆和UV清漆。由于溶剂光泽效果差，应用范围有限，不利于环保。水性清漆以水为溶剂。消除了对人体的伤害和环境污染，无毒无味。它具有干浴速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适应性好、热封性能好、使用等特点。这引起了食品、和纸箱包装印刷企业的关注。UV上光是依靠紫外光的照射来完成固化过程的。由于紫外线的作用，在UV上釉时瞬间干燥，固化时无溶剂挥发，不会造成环境污染。
纸箱生产中容易出现的情况1.纸张的不当使用往往表现为内纸选择不合理或瓦楞纸等级不合适，会导致纸箱在生产过程中无法正常成型。2.崩溃，崩溃原因是风力和风量不够；瓦楞纸整体张力小，造成纸板两面起皱；瓦楞辊压力不协调。3.麻面朝外这是内纸使用不当造成的，尤其是各种纯浆纸。4.纸箱尺寸不对生产前未设定长度、宽度和高度；螺丝松动会导致工具跑偏；抛刀齿轮磨损时容易松架；齿轮箱或多或少有故障；毡辊之间的间隙调整不当。
纸箱生产过程1 设计决定产品的Z终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。1）计算出Z下层纸箱所能承受的Z大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为Z大堆码层数，G为内装物和箱体重。2）选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。3）根据安全系数计算出所要达到的Z大抗压强度值P即P=K·Ps4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。2 做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品Z终质量的保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。
以上信息由专业从事彩色纸箱厂家的安龙纸箱于2024/5/9 10:15:27发布
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