导致纸板在印刷过程中被压碎的原因是什么？瓦楞纸板被压碎的原因有很多。瓦楞纸板可能会从生产单面砖到纸板成型的过程中被压碎。导致纸板在印刷过程中被压碎的原因是什么？，送纸辊间隙太小，导致送纸棒压坏纸板这是常见的一种，所以在生产纸板之前先测量纸板的厚度，然后调整压力间隙，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合太松或太紧，太紧的纸板会塌，太松的纸板会跑出位置。二是送纸辊橡胶辊硬度过高硬度过高时，送纸棒对纸板的压力增大，容易打滑。纸板变轻了就无法投递，这样就把纸板压平了。送纸轮的硬度可能太高。当硬度高于40度时，应考虑更换。第三，进纸辊脏污，导致进纸轮厚度不一致送纸辊脏导致送纸辊厚度不一致，也会造成纸板局部变平。一般纸板表面的一些污垢嵌在送纸棒里，慢慢堆积，对印刷产品危害极大，容易导致白印现象。四.进纸辊平行度差这种纸很好区分，只要测量纸板被压扁而没有被压扁，就说明送纸棒不平行。只要做了适当的调整。5.如果印版的印刷压力太高，纸板就会被压扁特别是印刷压力大的时候，容易出现实地印刷，所以在做大面积实地印刷的时候，要从油墨和印版入手，降低印刷压力。只有降低印刷压力，才能保证纸板的厚度。当然纸板被压坏还有一些其他的问题，但是要解决这个问题，首先要在生产前测量纸板厚度，然后和印刷后的纸板值进行对比，找出纸板被压坏的原因。
蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少 蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少；瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板，而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板；蜂窝纸板的曲折强度高于瓦楞纸板，其曲折强度随着孔径的增大而增大；瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板；蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加；蜂窝纸板跟瓦楞纸板两者的揭穿强度基本不很大的差距。瓦楞纸板跟蜂窝纸板发展到今天，一个已到限，一个步履艰巨，所以必须开发新的天地。假如将瓦楞纸板跟蜂窝纸板联用，可能施展瓦楞纸板跟蜂窝纸板的上风，其复合纸板的侧压强度跟平压强度均可能进步。另外，在制造包装箱时，若以瓦楞纸箱作为箱体，箱内高低四壁用蜂窝纸板做衬垫，可能进步包装箱的防震、抗压、保温、抗揭穿才干跟承载才干。因此，现阶段瓦楞纸板跟蜂窝纸板不能彼此成为竞争对手，而应在生产跟利用上成为配合的错误。瓦楞纸板跟蜂窝纸板都有各自的上风。概括起来，瓦楞纸板的上风在于：实力强盛，产品成熟，人才，然而企业生产多余，急切须要开发新的市场。蜂窝纸板的上风在于：市场大，产品新，效益好，但企业范围不大，发展不快，艰苦不少，盼望得到瓦楞纸板行业的大力支撑。故二者应当结合起来，上风互补，发展，这是科学发展的必定趋势。 蜂窝纸板是依据天然界蜂巢结构原理制造的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心破体正六边形，形成一个整体的受力件，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能资料。蜂窝纸板将面纸、芯纸雷同，用纸量雷同，芯层与面纸之间粘合的胶也雷同的瓦楞纸板跟蜂窝纸板做机能测试。蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板，而且在耗材量的情况下，蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。
蜂窝纸板包装用加厚蜂窝纸板跟蜂窝纸板组合而成，运输、仓储利用便利，蜂窝纸板的缓冲才干大大的减少产品伤害，在电子、家具、仪器、玻璃、亚克力产品、展具展柜、器械等方面利用普遍 1、蜂窝纸板因为它自身特别的力学形成，存在很强的耐压、耐折机能。实验证明：把纸做成蜂窝状，其破面抗压强度是其它方位的100 倍。1 克分量的蜂窝状纸能蒙受800 克的压力不变形。10mm 厚的蜂窝纸芯复合板抗压强度是5-18.9t/m2，是五层瓦楞纸板的20-75.6 倍，其抗折挠度是五层瓦楞纸板横向的2 倍、纵向的59.3 倍。 2、分量轻。因为蜂窝纸板的形成特点，它的利用资料仅是同样面积、同样厚度实板的3%-6%。用1 平方米5.1mm 厚的五层蜂窝纸板的纸材可作10mm 厚的蜂窝纸芯复合板1.44m2;蜂窝纸板箱的分量仅为雷同规格瓦楞纸板包装箱分量的2/3，约为雷同规格木箱分量的1/3。 3、承重大。通过测试10mm 厚的蜂窝纸芯聚合板承载的分量是0.5-3t/m2，是5层瓦楞纸板的2到10倍，可能调换实木板。包装重物的范畴从多少公斤到多少十公斤之间，若外面复合纤维板、三合板甚至可承载十多少吨的超重商品。 4、不可能沾染环境。蜂窝纸芯聚合板在包装珍贵轻易破坏的商品时，全部利用蜂窝纸芯与蜂窝纸板作衬垫物，取代聚泡沫塑料，不产生“白色”产业沾染。蜂窝纸芯复合板的资料可能全部回收作纸浆，若弃之不必，在天然界会全部分解，是绿色环保包装资料。
以上信息由专业从事纸板定制的安龙纸箱于2024/6/27 12:26:06发布
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