起重机二级维护轮胎作业项目
1、拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据。
2、轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。
3、排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气。
4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。
5、按规定进行轮胎换位。
6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除。
起重机吊钩的使用注意事项：
不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊。
为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。
吊钩的报废标准：
吊钩出现下列情况之一时应子报废:
1、裂纹。
2、危险断面磨损达原尺寸的10%。
3、开口度比原尺寸增加15%
4、钩身扭转变形超过10° 。
5、吊钩危险断面或吊钩领部产生塑性变形。
6、片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套。
7、片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴。
注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
起重机司机操作基本要求:
稳：启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不要摆。
准：吊钩、吊具和吊物准确停在指订位置上方降落。
快：缩短工作循环时间，提高生产效率。
安全：严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设备事故。
合理：正确操纵控制器并作到合理操作。
起重机作业人员做到“五禁止”：
1、起重机在操作过程中，被吊物禁止超出施工现场范围。
2、起重机司机和信号工禁止酒后作业。
3、起重机司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业。
4、信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业。
5、现场使用的吊斗、大模板等，吊耳开焊或使用螺纹钢筋焊成的吊耳，禁止吊用。
起重机安全操作规程
1、起重机必须按规定起重性能作业，不得超载荷起吊不明重量物件，在特殊情况下需超载使用时，必须有保证安全的技术措施，按规定审批作业是必须有人员在现场监护。
2、严禁斜拉，斜吊，物品与其它固定件没分离后起吊，使用吊具如钢索与物件的夹角不得小于30度。接近满载时应将物件离地面20MM至50MM.
3、在开起重机前操作工必须看吊钩在摸个位置，是否高于你需要经过的物件（如机器）。
4、在操作是发现起重机不正常（如声音）马上停止使用及时报修。
以上信息由专业从事起重机司机培训费用的成功叉车培训于2024/5/8 13:13:01发布
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