电镀电铸法的优点:
1、 能进行超精密加工(复质精度好)。电铸蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复质0.5微米以下的金属线。电铸复质的精度是非常高的。金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层(保护层),然后以此作为模板进行电铸。
2、 能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件,镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
3、 不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
4、 容易制出复杂形状的零件。
电铸法的缺点:
1、 操作时间长。例如:用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层,需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时,成本很高,但是电镀过程中可以无人管理。
2、 要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的,但在复质复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等,这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
3、 必须有很大的作业面积。即使是小制品,也需要有镀槽、水洗槽等平面布置,废水处理装置必须有相当大的作业面积。
4、 除了要有电镀操作技术外,还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品,还要进行衬底加工、研磨等机械操作,所以必须具备这些方面的知识和技巧。
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电镀过滤机常见的用途,目前选择电镀过滤机用户越来越多了,那么电镀过滤机主要有哪些作用?为什么它如此盛行?这些问题都是我们为关心的问题,在这里小编为大家讲述一下电镀过滤机常见的用途。
1、电镀过滤机可以循环过滤,电镀液中也会有挂具上掉落的毛刺,有可能会有灰尘,如果这些这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。在电镀生产中,安装电镀过滤机循环过滤槽液,可较少此类次品的产生,一般每小时过滤4处左右。
2、槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷,需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧氺--加热--加活性炭吸附--过滤,这时电镀过滤机主要是过滤掉他固体杂质的作用或者活性炭。
3、我们还可以把电镀过滤机当做耐酸碱水泵使用。
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铝合金上电镀的复杂原因在铝及铝合金上电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有 以下几个方面:
①铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
②铝的电极电位为负,浸入电镀液时容易与具有正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
③铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。 铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
④铝金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
⑤铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
为在铝及铝合金表面上得到结合力良好的电镀层,应针对以上原因,在镀前采取一定的前处理措施。除了常规的除油、浸蚀、出光外,还需要进行特殊的预处理,制取一层过渡金属层或能导电的多孔性化学膜层,以保证随后的电镀层有良好的结合力。
目前常用的方法有两种:先化学浸锌,然后电镀其他金属;先进行阳极氧化处理,再电镀其他金属。
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电镀性能测试,你了解几个?
钎焊性测试
镀层钎焊性是表示焊料在欲焊金属表面流动的难易程度,即镀层表面被熔融焊料润湿的能力。不同的镀层,被同一种熔融焊料润湿的能力是不同的;即使是同一种镀层,由于所含杂质含量、镀层组织不同,其钎焊性也会有差别。因此,对镀层的钎焊性进行检测,可以更好了解镀层与焊料的匹配性,从而有针对性地选择焊料,满足电子工艺对钎焊性镀层的需要。钎焊性测试方法主要有槽焊法,球焊法,润湿称重法,可参照标准GB/T 16745, ASTM B678。
耐蚀性测试
耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对保证产品的安全使用具有重要的意义。以上信息由专业从事铝件镀银工艺的德鸿表面处理于2024/4/21 8:15:51发布
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