自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。
点胶机的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作,同时因为它是可以自动完成所有的操作的,这样就不再需要人工的操作,因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本,生产效率又得到了很大程度的提高。
点胶机使用中问题及解决方法点胶机使用中常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和卫l星胶点等等,胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象,甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象,胶水更加容易脱落,蕞终有可能会导致胶水溢出,漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小,点胶的压力太高,针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。
调整工作参数,更换较大内径的针头,降低点胶压力,重新调整针头离PCB之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期,胶水的性能以及使用要求注意事项,是否适合该产品或者点胶机的涂覆。如果胶水变质需要及时更换,避免企业产生没必要的损失。另外,避免胶水出现拉丝拖尾的现象就在滴胶枕头上或者附件进行加热,降低粘度,胶水就会断开,避免问题的出现。
点胶机的保养步骤有哪些?点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,点胶机日常保养步骤:
1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。
判定全自动点胶机是否合格的依据:
1.全自动点胶机的外观不能泛起影响正常工作和正常读数的机械损伤和侵蚀,表面喷漆平整,厚度平均,无杂质。
2.内部器件与表壳的连接牢固,电控柜内线路整洁,线号齐全,设备内部无异响
3.表盘上的刻度和数字应清晰,无痕迹
4.设备能够自行运行,运行不乱可靠,无异常响动,可以连续运行一周,无端障发生。
5.启动点胶机,点胶机显示器正常显示参数,气压计显示无显著波动。以上信息由专业从事自动化点胶机的迪讯装备于2020/8/6 5:23:52发布
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