包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。
春节过后，尤其是进入三月份以来，包装纸箱行业经历了一轮断崖式行情，以瓦楞纸为代表的包装纸价累计下跌1500多元，下游纸箱厂买涨不买跌谨慎采购，致使各纸企库存高位甚至停产，部分纸厂不惜低价甩库、恶意倾销，导致包装纸行业面临严峻危机。中科公司虽采取了轮休限产、强化市场开拓等举措，但一已之力毕竟有限，严峻形势面前，丰源中科向广大纸企发出邀约，尝试通过召开交流研讨的方式，使广大纸企团结起来，为了包装纸行业的稳定凝聚正能量，经过不懈努力的沟通协调，终促成本次会议召开。
交流研讨会上，中科公司负责人李波对各纸企同仁的参会表示热烈欢迎，他从去年末开始的瓦纸暴涨谈起，深入分析了造成当前市场急转直下的根本原因是，纸企春节不停机增加产能导致供需关系转换。李总指出，只有理性的竞争才能换来一个稳定的市场，如果各纸企各自为战、互相压价、恶意倾销，带来的将是行业的灾难，低于成本的倾销，将引发上下游产业链更为混乱无序，这不仅仅是亏损的问题，更会葬送行业的未来。
近几年绿色节能也逐渐深入到了纸箱行业之中，众多纸箱生产和设备制造企业也纷纷踏上了绿色环保的征程，试图以此降低生产成本，并为可持续发展贡献一份力量。面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱生产企业必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度以及生产管理水平，达到提高质量、提率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。
当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已然成为全球性话题，并被消费者列为选择产品的重要考虑因素，为此，许多纸箱厂企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式广泛应用于品牌营销策略之中。事实上，绿色环保不仅仅是企业营销手段的“唱词”，将绿色概念与企业日常生产经营紧密结合，才能够实现品牌提升和盈利增长的双赢。
瓦楞纸板生产线的成本管理是非常重要的，降低生产成本，瓦线首当其冲。
以上信息由专业从事光伏纸箱规格的芜湖恒汇包装于2024/5/3 11:36:03发布
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