沸石是含水的架状硅铝酸盐矿物，分为天然和人造两种，可用作沸石分子筛。
沸石分子筛是一种具有规则孔道结构的硅铝酸盐晶体材料，有吸附性、离子交换性、催化性/沸石分子筛具有均匀的孔道结构，比表面积和孔体积较大，水热稳定性好及较强的酸性等性能而被广泛应用于石油化工、农业等领域。
利用硅酸钠、铝酸钠等化工原料合成沸石分子筛的技术已相当成熟，但是该方法需要大量的化工原料，使得沸石分子筛成产成本较高，同时由于这些化工原料的生产过程都伴随着巨大的能耗和环境污染等问题，所以寻找更为经济有效的绿色原料成为人们关注的焦点。
以硅铝元素为主的天然矿物由于具有储量丰富、价格低廉等优势，在作为合成沸石分子筛的替代原料方面表现出巨大的潜力，因此，以天然矿物为原料合成沸石分子筛也逐渐成为人们研究的热点。
在众多的天然矿物中，较为典型的合成沸石分子筛的原料为高岭土和硅藻土。
沸石转轮有机废气治理技术利用疏水性沸石吸附剂呈现强烈的疏水亲油特性，具有尺寸均匀的孔道、较大的比表面积和较大的吸附容量，在不同的温度下沸石吸附剂的有效吸附孔道对VOCs吸附力不同的特点进行设计。
低温条件下，需要治理的有机废气通过系统主风机的作用送至沸石转轮，废气中的VOCs分子被沸石吸附剂吸附净化。沸石转轮按照一定的转速，在旋转电机的带动下连续运转。在沸石转轮的脱附解吸区，采用浓缩倍率下的风量，解吸温度一般为200℃，反方向对沸石转轮的脱附解吸区进行吹扫再生。解吸再生后的高浓度废气，送入后端的废气氧化系统进行热氧化处理。沸石转轮净化后的气体与热氧化设备净化后的气体在烟囱混合后，相关VOCs排放指标可满足相关国家及地方排放标准。
近年来，沸石转轮废气治理工艺在大风量、低浓度有机废气行业得到普遍的认可与应用。随着沸石转轮废气治理工艺越来越多的应用，废气中高沸点有机物对沸石转轮的影响也日渐暴露出来。
当再生温度低于VOCs的沸点时，VOCs不易被脱附，且随着VOCs沸点的增大脱附难度增加。对于沸石转轮而言，当VOCs的沸点高于沸石转轮的脱附再生温度（200℃）时，则高沸点的有机物在正常解吸温度下，难以彻底的从沸石转轮解吸。
沸石滤料的使用的年限，对含铁浓度高的地下水一般为3~5年，对含铁浓度低的地下水，使用年限更长，有的已逾十年。在有的天然沸石滤池中，滤层上部的沸石会逐渐形成球状的“锈砂”，“锈砂”表面有一层“活性滤膜”，仍具有接触催化除铁能力，所以，形成“铁砂”，不是天然沸石失效的标志。当”锈砂“长大致使滤料粒径过粗而影响除铁效果时，才有必要更换部分滤料。所以，在我们的施工过程中要注意是否有“锈砂”的存在，如果有的话一定要辨别清楚“锈砂”的大小，如果是小的规格，可以继续使用，可以减少我们的工业成本，如果是大的规格，就要换掉，以免影响过滤水质。
良好除铁和除锰效果的天然沸石品种作滤料。
1.天然沸石滤料的平均密度一般为3.2g/cm3至3.6g/cm3范围内。使用中对密度有特殊要求者除外。
2.天然沸石滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%(百分率按质量计，下同)。
3.天然沸石滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%。
4.天然沸石滤料应不含肉眼可见泥土、页岩和外来碎屑，含泥量不应大于2.5%。
5.滤料的水浸出液应不含对人体有毒、有害物质。
以上信息由专业从事水处理沸石厂家的红花山沸石于2024/3/29 12:31:22发布
转载请注明来源：http://wuhu.mf1288.com/whhonghuashan-2726222546.html
