沸石浓缩轮系统是世界公认的卓效废气浓缩技术。沸石浓缩轮吸附装置采用吸附、解吸、浓缩、焚烧三个连续过程。主要用于有机废气的处理，特别适用于风量大、浓度低的场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基础，将吸附轮制成大圆盘式吸附轮系统。
砂轮表面涂有疏水性沸石作为吸附剂。沸石轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛轮浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。方向盘后面有一个再处理系统。其核心技术是卓效吸附分离浓缩工艺和蜂窝结构吸附轮。
沸石转轮的基本结构：
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区。VOCs有机废气经预过滤器过滤后集中在流道处理区。处理区内VOCs通过吸附剂吸附去除，净化后的空气从集中流道处理区排出。吸附在浓缩轮上的VOCs在再生区经热风处理解吸，浓缩5～15次。集中流道在冷却区冷却，冷却区内的空气加热后作为循环风，达到净化节能的效果。
近年来，陶粒沸石滤料由于其独特的物理化学特性，在水处理的各个领域得到了越来越多的研究和应用。陶粒滤料的粒径有多种规格，粒径在0.5-12mm之间。
陶粒沸石滤料具有良好的离子选择换性能，特别是对氨氮离子，氨氮是水处理中的关键去除对象之一。陶粒滤料也是一种极性吸附剂，能吸附极性有机物。同时，陶粒滤料可以富集细菌，是理想的生物载体。江西省开莱市经过多次试验，氨氮、NO2氮、锰、有机物、色度和浊度的平均去除率分别为93%、90%、95%、32%、77%和72%。与生物活性炭相比，陶粒滤料具有更好的氨氮去除性能，为微污染水源水的净化提供了新的材料和途径。
此外，陶粒沸石滤料可以提高活性污泥系统中有机物和氨氮的去除率。加入质量浓度为50毫克的陶粒沸石滤料可使化学需氧量去除率提高约10%，氨氮去除率提高15%。
陶粒沸石滤料强化活性污泥系统对氨氮的影响具有明显的耐受性。添加陶粒滤料提高了曝气池出水的硝化细菌类群、硝化速率和NO2-氮浓度。分子生态学分析表明，陶粒沸石滤料的加入提高了活性污泥系统中微生物的DNA多样性、丰富度和均匀度。将陶粒沸石滤料加入活性污泥法曝气池进行小试研究。随着生物膜附着在陶粒滤料表面，当系统的有机负荷率增加时，微生物浓度也增加，两者成线性关系。
对于陶粒滤料平衡浓度为4000毫克/升的系统，MLVSS的质量浓度达到4720毫克/升，可以显著提高有机物的去除率。该系统硝化速率较高，受碳氮比影响较小，硝化能力提高了38%。
因此，陶粒沸石滤料在水处理领域的应用有着其他矿物质无法比拟的优点，在水处理领域中有着很好的应用前景。
探索单层沸石滤料避层双层滤池滤料不足
现今甚至研制三层滤料滤池，以期更大程度地利用整个滤层的含污能力。这是单层石英砂滤料所无法比拟的。但是，有利必有弊，双层滤料、三层滤料滤池也有其不足之处：
1、滤层构造复杂。
2、对各层滤料筛分要求准确，操作麻烦，如级配不当，投产后常有煤砂混杂现象发生。
3、施工中，对垫层、各层滤料装填要求严格，操作也麻烦。使用中，滤层一旦翻混或定期更换滤料更是令人头疼。
4、运行中要求更高的管理水平。如管理不当，反冲洗强度控制不好，会产生沸石滤料严重流失现象。要经常补充新的滤料。
为此，人们又进行了新的摸索和大胆的实践，以期寻求一种新的滤料，它既具有单层石英砂滤料和沸石滤料-石英砂滤料双层滤料的特点，又避免了他们的不足，沸石单层滤料就是其中之一。
以上信息由专业从事人工沸石报价的红花山沸石于2024/4/22 11:31:53发布
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