预制钢筋混凝土检查井的正确安装步骤
1、预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和检查井筒施工时，根据施工图纸同步预制混凝土检查井井圈，并在井圈内侧二次预制素混凝土，使之形成封闭的整体，便于沥青混凝土整体摊铺。
2、挖出检查井孔位，安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青混凝土路面，以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时，挖除原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层，整理井口后用C30细石混凝土调平，将事先预制的预制混凝土检查井井圈安装在井孔孔位上，外侧与周边路面结构层用C30混凝土缝填捣实。
3、整体摊铺粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺，并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺，当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时，因井圈是封闭的整体，混合料不会落入孔内，同时也便于压路机全路幅碾压。 4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后，挖出检查井井圈并破除井圈内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈牢固的连接在一起，然后在检查井周边用高标号混凝土封填，使顶面保留沥青混凝土上面层厚度，一般在3厘米左右，并使表面呈粗糙状。
5、安装井座时，将预制混凝土检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。现阶段，城市道路上的检查井盖多为铸铁或球墨铸铁材料制作，井盖与井座常因车轮碾压冲击产生噪声，为避免或减小由此产生的噪声，安装井座时，将检查井盖的铰接端平行的安装在车辆前进方向的反方向，使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起震动响声。
6、预制混凝土检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。由于检查井座具有一定高度，安装预制混凝土检查井井座时可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面，保证其沥青混凝土上面层结构厚度。
检查井井筒安装和配件连接
检查井在城市地下管道建设中扮演着非常重要的位置，检查井井筒安装和配件连接也需要严格的按照规定进行并进行检查。
1、井筒安装
在施工时，井筒的选择是可调节井筒，如果没有可调节井筒时就采用成品管材切割井筒，要注意切口平整并与管轴线垂直。井筒的共体长度是井座 连接井筒的承口底部到设计地面的高度，再减去井筒顶部到地面的距离。井筒插入井座时要注意保持垂直状态，并采用柔性连接与支管承口连接，井筒安装后要在管口做好临时封堵，如果施工设计有抗浮要求时，要按照设计的投形面积，在井筒和井座底部浇筑混凝土等措施达到抗浮要求。
2、配件和管道连接
塑料排水检查井和连接配件的连接可在现场安装制作，也可以在工厂安装完成。塑料检查井开孔直径不能超过连接配件外接6mm。当井径超过50cm时开孔距离井底板要大于30cm.塑料检查井定位安装完成后，将配件与排水管道连接起来。
3、塑抖排水检查井的密闭性实验
在管道、塑料检查井安装并检查合格后，要对检查井进行密闭性实验检查。密闭性实验应该在检查进未连接管道或者不需要测试的管道接口封闭后才进行，主要是采用无压管道的闭水试验进行试验。这次试验的检验方法和允许渗水和一般的管道相同。
砼检查井养护时需要注意检查井体构件是否开裂，如开裂，应视严重程度采用封闭、补强，必要时更换构件等措施。养护时注意检查井环与井筒结合是否牢固，有松动现象时应及时更换井环。应注意构件接头位置是否有漏水现象，因为安装橡胶条时没有完全将其压入凹槽内，易造成渗漏。在养护更换构件时，必须清理干净接口位置的杂物。养护维修接入新管时，先根据设计或现场要求，确定接入管位置、标高、管径，再由预制厂根据要求预制相应构件，运到现场安装。如现场条件限制，确有必要直接在砼检查井井壁上开口，应提出具体方案，报主管部门审批，在取得较多经验后才能逐步推广采用。
砼检查井的五种施工方法有以下优缺点：
1、传统的砼检查井：人工砌筑的需要，其质量取决于工人的技术水平。低劳动生产率不利于管道装配的快速施工，影响城市交通。在使用一段时间后，强度低，皮肤疏松，造成了砼检查井的下沉和周围道路的沉降，这已成为道路工程中普遍存在的问题。
2。现浇混凝土检查井：现场模板支撑、大断面开挖和土体大扰动。维护时间长。总成本很高。
3、预制装配式和模块式砌体砼检查井：砼检查井的大型预制构件在城市难以运输（立交桥和立交桥限位）。施工现场需要起重机提高成本。
4，沉井施工速度慢，进管高度、方向和竖向沉降均匀，难以控制。
5、砼检查井：强度低，无重压机，不易与不同材质的管材连接，井室小于1200，很难回填室内。垂直承载能力低，需要对井口进行复杂的处理。
以上信息由专业从事水泥检查井生产厂家的芜湖新芜建材于2024/4/17 13:20:15发布
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