1.对液压动力站进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。2.建议在经过一段时间后，进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏，建议按照油液流动方向进行保养程序：油箱：油面正确，油是规定类型并且具有相应的粘度。吸油管路：检查损坏及严重弯曲情况，它会减少油管的通径，成为噪声源。油泵：检查轴的密封和其他漏油情况。3.液压动力站初次使用三个月后较好更换一次液压油，以后每隔半年更换一次，以保证系统的正常运行。4.在运行过程中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。5.平时应常备易损件及辅件备件，以便及时处理故障。6.冬季室内油温未达到25℃时，不能开始顺序动作，夏季油温达到60℃时，要注意系统的工作状况。7.停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转5分钟，再启动执行工作。8.当出现故障时，不要擅自乱动，应及时通知维修部门分析原因并排除，定期对元件、备件进行检查。
液压动力站中执行机构的运动速度应该满足规定的速度范围，要求在低速时不出现爬行现象，高速时不产生液压冲击；速度切换时平稳，在变负荷情况下的速度变化要小等等。根据实际液压设备现场使用情况的统计，液压动力站中的执行机构经常出现的故障现象是：没有运动，运动不稳定，运动方向不正确，运动速度不符合要求，动作顺序错乱，力输出不稳定，爬行等几种形式。这几种故障形式与流量异常密切相关。因而当液压执行机构不能正常工作时，往往可以由流量这个工作参数查找故障原因并加以排除。 液压动力站出现流量异常指的是无流量进人执行机构、供给执行机构的流量不足、油泵输出流量不稳定及进人执行机构的流量过大这4种情形。
液压动力站的液压系统连接，推荐软管长度7米，内径12.7毫米，其工作压力至少175巴。每个端头的外螺纹须与HTMA快速接头相兼容，如有必要可以使用较长一些的软管。因为流体在管内有阻力。如使用小口径或较长的软管、节流的接头与供油及回油管相连，这样推动液压油通过系统返回到油箱所要求的压力会。面向控制阀面板，左边快速接头（公接头）是压力接头（流出），右边快速接头（母接头）是回油接头（流进）。液压系统的维修1、保持液压系统和液压油的清洁。2、保持液压油无水分。3、排除液压管路中的空气。液压油箱的通气孔冒泡和液压系统过热表明管内有空气。确保各连接接头牢靠。4、在设备操作过程中，温度升高表明液压系统有磨损，这样将使其设备的性能降低，会导致系统故障。5、在液压油温度10℃~60℃下操作，可以改善其密封性和软管寿命
以上信息由专业从事液压排涝泵车供应的森澜重工于2025/1/5 14:12:13发布
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