空气预热器在烟气余热回收中的作用
在中国，工业是能源消耗大户，也是污染的主要领域。从各种工业加热炉中排入大气的烟道气常常带走大量的热量，对能源造成很大的浪费。在当今不能再生能源（如煤炭）紧张，价格不断上涨的大环境下，实现节能减排目标的过程中，需要提高工业锅炉的节能水平和工业锅炉的热能利用率。当热能利用率上升时，可以降低能耗，达到节能的效果。所以，对锅炉烟气余热回收利用，是提高产能并且节能降耗的直观、的办法。空气预热器在烟气余热回收中就起到了非常重要的作用。
空气预热器着火处理
空气预热器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。
预热器差压高的原因
1、仪表指示不准
2、空气预热器冷端温度过低
气温低且低负荷时炉排烟温度低，空气预热器冷端综合温度低于设计值。在该温度范围内为液态，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，造成空预器堵塞。从数据统计中看，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。
吹灰影响
3、脱硝出口NOx反吹时间过长
4、人员操作问题
以上信息由专业从事内搪瓷管品质保障的金鹏热能于2025/5/3 11:51:36发布
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