起重机吊装作业的基本知识：卸扣
1、卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
2、使用卸扣时必须注意其受力方向 ，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上:否则，作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3、安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 5、严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。 6、当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3% ~ 5%时,应报废。 7、销子不能扣在能活动的索具内,防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 8、不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油,存放在干燥处，以防生锈。
起重机吊装作业的基本知识：钢板起重钳
钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫保护，工作起来也会很不方便,所以,在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作业。
1、横吊钢板起重钳:用于钢板水平吊运,特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软的钢板在吊运中滑脱。成对使用。
2、竖吊钢板起重钳:专门用于钢板垂直吊运。上有锁紧手柄,结构较复杂。可单只使用。
3、层钢板起钳:主要用于多层钢板和厚钢板吊运。因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与平衡梁配套使用，每套4只钢板钳。 使用注意事项: 1、吊运过程不得与其他物体碰撞。 2、除竖吊钢板起重钳外.不得单边起吊钢板。 3、竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1块钢板。 4、必须按说明、规程装夹到位。
起重机接通灯光开关后灯不亮
要使照明灯亮，灯光电路必须是闭合电路，如果灯丝折断、灯泡松脱、导线折断或松脱、线接头严重锈蚀或氧化而绝缘、熔断丝烧断、搭铁不良等，均会造成照明灯电路中断，无电流通过，不符合电路工作条件，所以照明灯不亮。
排除方法：
开灯检查，如果全车照明灯都不亮，启动机也不转动，表明故障在蓄电池。如果启动机能正常启动，表明灯光不亮故障在总保险或总灯光电源，用试灯或导线短路的办法查明。如果只有个别灯不亮，表明故障在灯的灯泡、熔断丝、灯座、线路等。可采用试灯、刮火、短路的办法逐段检查便能查出故障所在。
起重机车轮一般人们主要指服务于冶金企业的铸造起重机、料箱加料起重机、板坯搬运起重机、钢卷夹钳起重机、磁盘起重机和服务于冶金厂工作级别较高的其它桥式起重机。由于冶金企业炼钢、铸坯(铸锭)、轧钢工艺的改变，脱锭起重机、均热炉夹钳起重机、刚性料耙起重机、平炉桥式加料起重机、均热炉揭盖起重机等传统起重机车轮已逐步趋于淘汰。
起重机车轮锻件锻造阶段首先根据客户提供的产品材质质量要求，及图纸要求，进行锻造件图纸设计规划，根据规划好的生产方案进行下料加热，通过对金属被施加压力，经过塑性变形，达到塑造车轮锻件形状合适的锻件。这种压力是通过操作锻锤或压力机来实现的。锻好后的锻件留有加工余量，经过检查合格后就可以进入下一加工阶段了。
起重机车轮锻件加工阶段锻造合格后的锻件冷却后就能进行粗车加工了，粗车加工经过吊装孔加工、机加工键槽加工后的工件。然后再进入综合热处理、淬火、正火、调制等工序，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能。热处理后在对产品进行硬度探伤等检测后，再进入精加工阶段，精加工通过高速速控车床蕞后把尺寸控制到图纸要求，精度余量为0.02mm到0.03mm。
起重机车轮锻件表面处理精加工后的车轮锻件表面通常是喷漆、喷油等根据客户要求进行表面处理。然后缠上缠绕膜，将锻件放在托盘上，使用外贸的木箱通常是胶合板箱。在其中做好填充物，蕞后就能装车发货了。
以上信息由专业从事起重机指挥培训收费的成功叉车培训于2024/4/17 7:11:00发布
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