芜湖成功培训学校会以学生安全为先，所以培训时候会很小心电焊机和焊接回路客观上存在着触电危险（1）电焊机二次绕组绝缘损坏，二次接线柱绝缘不良，致使电焊机外壳带电，而电焊机未接地接零或接地接零、漏电保护器出现问题，电源无法断开，电焊机外壳长时间带电。（2）二次输出端接线柱无防护罩、二次电缆线、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。（3）由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路等。焊接环境不良（1）在金属容器、管道内、金属结构上或潮湿的地点、水下进行焊接作业（2）夏季气温较高，湿度较大，焊工长时间进行焊接作业，通风不良，人体大量出汗和疲劳，身体有病或情绪不佳，导致人体电阻大大降低。焊工防护措施不到位（1）焊工未按规定穿戴劳保用品，尤其是绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。（2）绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。（3） 在危险环境下，脚下无绝缘垫。
管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用，因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序，焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行，对焊工提出较高的要求。既要保证质量，又要保证工期，那么电联焊将是良好的选择。电联焊具有焊接质量高、焊接速度快、射线探伤合格率高、焊工易于掌握等特点,而被管道安装单位广泛应用。 工艺原理 电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置,再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等,它综合了两种焊接方式的优点,更能保证工程质量。 特点 1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部良好的容合,当进行射线探伤时,合格率明显高。 2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口,电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍,是弧焊的1~2倍,明显缩短工期。 3.成本低:经综合测定,发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10％~20％,比弧焊可以降低施工综合成本5％~15％,而且焊口成型好,返修率低,降低了综合成本。
碱性焊条的特点： 1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h 2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊 3．比同规格酸性焊条约小10％左右 4．须短弧操作，否则易引起气孔 5．合金元素过渡效果好 6．熔深稍深，焊缝成形一般 7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条 8．焊缝的常、低温冲击韧度较高 9．焊缝的抗裂性好 10．焊缝的含氢量低 11．焊接时稍多
垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。 焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。 焊后处理： 焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。 焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。
以上信息由专业从事焊工培训学校费用的成功叉车培训于2024/7/5 7:29:17发布
转载请注明来源：http://wuhu.mf1288.com/whchenggong-2780720398.html
